そばクラッカー（クリスプチップ）生産ラインは、揚げタタリソバチップの生産に特化した一連の設備です。この業務用そばチップ製造機は主に、自動昇降機、連続フライヤー機、回転式調味機、冷却機、自動包装機を含みます。
膨化および揚げたそばクリスプとは何ですか？
タタリソバのクラッカーはそば粉から作られます。そば粉をまず膨化してクリスプにし、熱い油でカリッとするまで揚げ、その後、調味して食べます。タタリソバチップはサクサクした食感と高い栄養価を持ちます。さらに、その食用価値と薬用価値も非常に高いです。そばクリスプはあらゆる年齢層にとって美味しいスナックです。
そばチップの作り方は？
そばチップの加工には、自動ホイスト、フライヤー、調味機、エアドライヤー、包装機を含む一式の設備が必要です。そばクラッカー生産ラインの原料は膨化したタタリソバフレークです。具体的な加工の流れは次のとおりです：
ステップ 1： ホイストコンベヤー昇降
ソバ（タタリソバ）のフレークは、昇降自動ホイストによって持ち上げられる前に膨化された半製品です。一般的に、顧客はタタリソバ粉を粉末ミキサーと膨化機で前処理し、膨化クリスプに加工する必要があります。その後、ソバフレークはホイストでフライヤーへ搬送されて揚げられます。
ステップ 2： 連続揚げ
この連続フライヤー機を使用して膨化したそばチップを揚げます。このメッシュベルト式のフライヤー機は、あらゆる種類の食品を揚げるための最も効率的な装置です。電気またはガスで加熱できます。そばクラッカーを揚げる際の油温は約180℃で、連続生産のためにこの温度に予熱しておく必要があります。チップを揚げる際、各バッチの所要時間は約5分です。
ステップ 3：自動調味
揚げた後、揚げそばチップは大きな油滴で油っぽくなるため、電動脱油機を使って余分な油を除去できます。次に、回転式調味機を使用して揚げたそばクラッカーに調味料（ほとんどは特定のレシピで作られる）を混ぜます。この自動調味機には、調味料の自動計量と添加の特殊機能があります。
ステップ 4：エア冷却
そばチップを包装する前に室温まで冷ます必要があるため、このエアドライ・冷却機を使用できます。この冷却機には複数のファン群があり、強風（冷風または温風）で揚げ物に吹き付けて素早く温度を下げます。
ステップ 5：そばクラッカーの包装
最後のステップは、出来上がったそばチップを袋に詰めることです。私たちが使用する最も効率的な機器はこの自動包装機で、食品加工工場でさまざまなスナックを包装するのに高い効率を発揮します。そばチップを袋詰めするだけでなく、包装袋に日付を打刻したり、袋内を窒素充填することも可能です。
そばチップ生産ラインの主な特徴
- そばクラッカー製造機一式は高品質の304ステンレス鋼で作られており、非常に耐久性があり耐食性があります。
- ここで説明したこのそばチップ生産ラインは、当社が通常販売している配置例に過ぎません。完全自動のそばクリスプ加工ライン、半自動そばチップライン、200kg/hのそばクラッカーラインなど、お客様の実際の要件に基づいてこのラインをカスタマイズすることも可能です。
- この揚げスナック加工ラインは、揚げそばチップの製造に適しているだけでなく、ライスクラストやフライドチキンレッグなど、他の種類の揚げ物の製造にも適しています。
