বাকউহিট ক্র্যাকার্স (ক্রিস্প চিপস) উৎপাদন লাইন হলো তেলভাজা টার্টারি বাকউহিট চিপস উৎপাদনের জন্য বিশেষায়িত যন্ত্রপাতির একটি সেট। এই কমার্শিয়াল বাকউহিট চিপস তৈরির মেশিনগুলোর মধ্যে প্রধানত একটি স্বয়ংক্রিয় উত্তোলন যন্ত্র, একটি কনটিনিউয়াস ফ্রায়িং মেশিন, একটি রোটারি সিজনিং মেশিন, একটি কুলিং মেশিন এবং একটি স্বয়ংক্রিয় প্যাকেজিং মেশিন অন্তর্ভুক্ত।
পাফড ও ভাজা বাকউহিট ক্রিস্পগুলো কী?
টার্টারি বাকউহিট ক্র্যাকার্স বাকউহিট আটা থেকে তৈরি। বাকউহিট আটা প্রথমে ক্রিস্পে পাফ করা হয়, তারপর গরম তেলে ভাজা হয় যতক্ষণ না খাস্তা হয়, এবং পরে সিজন করা হয় খাওয়ার জন্য। টার্টারি বাকউহিট চিপসে খাস্তা স্বাদ এবং উচ্চ পুষ্টিগুণ রয়েছে। এছাড়াও, এর খাদ্যগত ও চিকিৎসাগত মূল্য অত্যন্ত উচ্চ। বাকউহিট ক্রিস্প সব বয়সের জন্য একটি সুস্বাদু স্ন্যাক।
কিভাবে বাকউহিট চিপস বানাবেন?
বাকউহিট চিপসের প্রক্রিয়াজাতকরণ একটি পূর্ণাঙ্গ যন্ত্রপাতি সমষ্টি প্রয়োজন, যার মধ্যে স্বয়ংক্রিয় হোস্ট, ফ্রায়ার, সিজনিং মেশিন, এয়ার ড্রায়ার এবং প্যাকেজিং মেশিন অন্তর্ভুক্ত। বাকউহিট ক্র্যাকার্স উৎপাদন লাইনের কাঁচামাল হলো পাফড টার্টারি বাকউহিট ফ্লেক্স। নির্দিষ্ট প্রক্রিয়া প্রবাহ নিম্নরূপঃ
ধাপ ১: হোাস্ট কনভেয়র উত্তোলন
টার্টারি বাকউহিট ফ্লেক্সগুলো অর্ধ-সমাপ্ত পণ্যেরূপ, যেগুলো পাফিং করা অবস্থায় স্বয়ংক্রিয় হোস্ট দ্বারা উত্তোলিত হয়। সাধারণত, গ্রাহকদের টার্টারি বাকউহিট আটা পাউডার মিক্সার ও পাফিং মেশিনে প্রি-ট্রিট করতে হয় এবং সেগুলোকে পাফড ক্রিস্পে পরিণত করতে হয়। তারপর, বাকউহিট ফ্লেক্সগুলো হোিস্ট দ্বারা ফ্রায়ারে পরিবহন করা হয় তেলভাজি করার জন্য।
ধাপ ২: ক্রমাগত ভাজা
আমরা এই ক্রমাগত ফ্রায়ার মেশিন ব্যবহার করি পাফড বাকউহিট চিপস ভাজার জন্য। এই মেশবেল টাইপ ফ্রায়িং মেশিন সব ধরনের খাদ্য ভাজার জন্য সবচেয়ে দক্ষ যন্ত্র। এটি বিদ্যুৎ বা গ্যাস দ্বারা উত্তপ্ত করা যায়। বাকউহিট ক্র্যাকার্স ভাজার সময় তাপমাত্রা প্রায় 180℃ হয়, এবং ধারাবাহিক উৎপাদনের জন্য এটি এই তাপমাত্রায় প্রিহিট করা উচিত। চিপস ভাজার সময় প্রতিটি ব্যাচ প্রায় 5 মিনিট স্থায়ী হবে।
ধাপ ৩: স্বয়ংক্রিয় সিজনিং
ভাজার পর, ভাজা বাকউহিট চিপসগুলো তেলযুক্ত থাকবে বড় বড় তেল কণায়, তাই আমরা অতিরিক্ত তেল অপসারণ করার জন্য একটি ইলেকট্রিক ডিওয়াইলিং মেশিন ব্যবহার করতে পারি। তারপর, আমরা রোটারি সিজনিং মেশিন ব্যবহার করে ভাজা বাকউহিট ক্র্যাকার্সগুলোকে সিজনিংস (অধিকাংশ নির্দিষ্ট রেসিপি অনুযায়ী তৈরি) মিশাই। এই স্বয়ংক্রিয় সিজনিং মেশিন-টির বিশেষ ফাংশন হলো স্বয়ংক্রিয় ওজন নির্ণয় এবং সিজনিং পাউডার যোগ করা।
ধাপ ৪: বাতাসে ঠাণ্ডা করা
বাকউহিট চিপস প্যাকেজিং করার আগে, আমরা এর তাপমাত্রা রুম টেম্পারেচারে নামিয়ে আনতে হবে, তাই আমরা এই এয়ার-ড্রায়িং ও কুলিং মেশিন ব্যবহার করতে পারি। এই কুলিং মেশিনে একাধিক গ্রুপের ফ্যান আছে, যা তেলের ভাজা খাবারের উপর শক্তিশালী বাতাস (ঠাণ্ডা বা গরম) বইয়ে দ্রুত তাদের তাপমাত্রা কমায়।
ধাপ ৫: বাকউহিট ক্র্যাকার্স প্যাকেজিং
শেষ ধাপ হল প্রস্তুত বাকউহিট চিপসগুলো ব্যাগে প্যাক করা। সবচেয়ে কার্যকর যন্ত্র হলো এই স্বয়ংক্রিয় প্যাকেজিং মেশিন, যা খাদ্য প্রক্রিয়াজাতকরণ কারখানায় বিভিন্ন স্ন্যাকস প্যাকেজ করার ক্ষেত্রে উচ্চ দক্ষতা রাখে। বাকউহিট চিপস ব্যাগে প্যাক করা ছাড়া এটি প্যাকিং ব্যাগে তারিখ টাইপ করতে এবং ব্যাগগুলো নাইট্রোজেন দিয়ে পূরণ করতেও পারে।
বাকউহিট চিপস উৎপাদন লাইনের প্রধান বৈশিষ্ট্য
- বাকউহিট ক্র্যাকার্স তৈরির সমস্ত যন্ত্রপাতি উচ্চ-মানের 304 স্টেইনলেস স্টিলের তৈরি, ফলে সেগুলো খুবই টেকসই এবং জারা প্রতিরোধী।
- আমরা এখানে যে বাকউহিট চিপস উৎপাদন লাইন বর্ণনা করেছি তা কেবলই আমরা সাধারণত বিক্রি করা বিন্যাস। আমরা আপনার বাস্তব চাহিদা অনুযায়ী এই লাইনটি কাস্টমাইজও করতে পারি, যেমন পুরো-স্বয়ংক্রিয় বাকউহিট ক্রিস্পস প্রসেসিং লাইন, অর্ধ-স্বয়ংক্রিয় বাকউহিট চিপস লাইন, 200kg/h বাকউহিট ক্র্যাকার্স লাইন ইত্যাদি।
- এই ভাজা স্ন্যাক প্রসেসিং লাইনটি শুধুমাত্র ভাজা বাকউহিট চিপস তৈরির জন্য নয় বরং অন্যান্য ধরনের ভাজা খাবার যেমন রাইস ক্রাস্ট, ভাজা মুরগির পা ইত্যাদি তৈরির জন্যও উপযুক্ত।
