300-2000 кг/ч Линия производства жареного картофеля фри | Завод по переработке картофелей чипсов

Автоматическая линия по производству картофеля фри — ваша универсальная система для преобразования сырого картофеля в высококачественные картофели фри. Она объединяет каждый шаг: мытье, очистку, нарезку, жарку и заморозку в единый непрерывный процесс. Результат — фри одинакового размера, с желаемой хрустящей текстурой и надежными темпами производства.

Линия может выпускать от 300 до 2000 кг/ч, что идеально подходит для разных размеров бизнеса.

Видео работы линии по производству картофеля фри

применение замороженного картофеля фри

Замороженная картошка фри, произведенная по нашей линии, пользуется спросом во всей пищевой промышленности:

• Рестораны и кейтеринг: от глобальных сетей быстрого питания до локальных ресторанов, отелей и кейтеринговых компаний.
• Услуги в супермаркетах: продажа напрямую потребителям в отделах мороженого в розничных магазинах.
• Частная маркировка: для других компаний упаковывать и продавать под своим брендом.

Процесс производства картофеля чипсов

Наш завод по переработке чипсов разлагает сложную обработку картофеля фри на десять точных автоматизированных этапов, каждый из которых бесшовно интегрирован с следующим.

Подъем и подача

Свежие картофели(d)е наливают в жёлоб и автоматически и равномерно подаются в машину для мытья и чистки через лифт, запуская первый шаг автоматизированного производства.

Мытье и почищение

Использование машины для мытья и очистки с щеточным валом в сочетании с распылительной водой эффективно удаляет почву и наружную кожуру с поверхности картофеля, минимизируя потери сырья.

Сортировка и отбор

Очищенные картофели перемещаются медленно по конвейеру сортировки, где работники могут легко удалять дефектные картофели с пятнами, ростками или неполной очисткой.

Нарезка

С помощью высокоскоростной картофелесчитывальной машины картофель быстро и равномерно нарезается на фри нужных размеров (7x7 мм до 12x12 мм) с гладкой поверхностью и без повреждений.

Промывание

Обрезанные ломтики картофеля поступают вмоечную машину для удаления поверхностного свободного крахмала, что предотвращает прилипания и чрезмерное впитывание масла во время жарки, а также заложит основу для хрустящей текстуры.

Бланширование

Картофель фри находится в машине для бланширования при точно контролируемых температурах и времени. Этот этап деактивирует ферменты, сохраняет естественный цвет картофеля и обеспечивает более равномерное приготовление, обеспечивая превосходную текстуру и вкус.

Воздушное охлаждение и отведение влаги

После blanching фри проходят через мощный воздухо-сушитель, чтобы быстро удалить поверхность влагу. Это предотвращает разбрызгивание горячего масла во время жарки и обеспечивает более эффективное приготовление с превосходной хрусткостью.

Непрерывная жарка

Это ядро процесса, определяющее финальную текстуру и цвет картофели фри. непрерывная FF-машина использует технологию разделения масла и воды и систему автоматического контроля температуры, чтобы фри обжаривались и зафиксировались при постоянной оптимальной температуре масла, что придает золотистый, равномерный цвет.

Вибрационное удаление масла

Свежеприготовленная картошка фри проходит черезустройство де-утиливания с вибрацией высокой частоты, эффективно удаляющее излишки масла с поверхности и обеспечивающее хрустящую, не жирную текстуру.

Быстрое замораживание

После удаления масла фри быстро поступают в шкафы быстрого замораживания. За очень короткое время их внутренняя температура опускается ниже -18°C, запирая аромат и текстуру и готовя к длительному хранению и перевозке.

Основные преимущества завода Taizy по переработке картофеля фри

• Интегрированная автоматизация: линия работает как непрерывная автоматизированная система, уменьшая вариабельность процесса и зависимость от ручного труда.
• Масштабируемая производственная мощность: наши линии разработаны в соответствии с вашими точными спецификациями, с масштабируемыми выходами от от 300 кг/ч до более 2000 кг/ч для удовлетворения любых коммерческих требований.
• Превосходная санитарная конструкция: все компоненты, контактирующие с пищей, изготовлены из 304 нержавеющая сталь, обеспечивая полное соответствие с GMP, HACCP, и другие протоколы безопасности пищевых продуктов.
• Оптимизированная по ресурсам производительность: каждое оборудование разработано для максимальной эффективности, что приводит к измеримым снижения потребления воды, масла, и энергия потребление на килограмм продукции.
• Многопродуктовая обработка: врожденная гибкость дизайна позволяет легко вносить изменения для обработки альтернативных продуктов, таких как картофельные чипсы или картофель фри из сладкого картофеля, повышая общую полезность линии.

Цена завода по переработке картофеля чипсов

Стоимость линии производства картофеля фри состоит из двух основных частей: ядро перерабатывающих машин и необходимое вспомогательное оборудование (например, конвейеры, масляные фильтры, упаковочные машины).

Мы настраиваем всю линию под целевой выход заказчика. Масштаб оборудования и конечная цена зависят от ваших конкретных требований по производительности. Для точной сметы свяжитесь с нами с вашими данными.

Часто задаваемые вопросы

Свяжитесь с нами для решений

Наша команда профессиональных инженеров готова предоставить бесплатные консультации и спроектировать наиболее экономичные решения по линии производства, адаптированные под ваши потребности.

Свяжитесь с нами сегодня, чтобы начать путь к успеху!