Inicio 13

Den automatiska frityrproduktionslinjen är ditt helt-och-hållet-system för att omvandla rå potatis till förstklassiga pommes frites. Den effektiviserar varje steg, inklusive tvättning, skalning, skärning, fritering och frysning, till ett enda kontinuerligt arbetsflöde. Resultatet är konsekvent jämna fries med önskad krispig textur och pålitliga produktionshastigheter.

Erbjuder bearbetningskapaciteter från 300 till 2000 kg/h, denna linje är perfekt anpassad för olika företagsstorlekar.

Fries-produktionlinje arbetande video

tillämpning av de frysta frityrena pommes frites

De frysta pommes frites som tillverkas av vår linje efterfrågas i hela livsmedelsindustrin:

• Restauranger och catering: från globala snabbmatsfranchise till lokala restauranger, hotell och cateringar.
• Supermarket-försäljning: direktförsäljning till konsumenter i frysdiskarna i livsmedelsbutikerna.
• Privat märkesproduktion: för andra företag att förpacka och sälja under deras egna varumärke.

Proces produkcji chipsów ziemniaczanych

Vårt potatischipsbearbetningsanläggning bryter ner den komplexa frityrkedjan i tio exakta automatiska steg, var och en sömlöst integrerad med nästa.

Lyftning och matning

Fresh potatoes are poured into the hopper and automatically and evenly fed into the washing and peeling machine via the elevator, initiating the first step of automated production.

Tvättning och skalning

Utilizing a brush roller washing and peeling machine, combined with spray water, efficiently removes soil and outer skin from potato surfaces while minimizing raw material loss.

Urval och sortering

Peeled potatoes move slowly along the sorting conveyor belt, where workers can easily remove defective potatoes with spots, sprouts, or incomplete peeling.

Skärning

Using a high-speed potato slicer, potatoes are rapidly and uniformly cut into French fries of the desired dimensions (7x7mm to 12x12mm), with smooth surfaces and no damage.

Sköljning

The cut fries enter the rinsing machine to remove surface free starch, preventing sticking and excessive oil absorption during frying, and laying the foundation for a crispy texture.

Blanchering

French fries are in a blanching machine at precisely controlled temperatures and times. This step deactivates enzymes, preserves the fries’ natural color, and ensures more uniform cooking throughout for superior texture and taste.

Luftkylning och avvattning

After blanching, the fries pass through a high-powered kavu ya hewa to rapidly remove surface moisture. This prevents hot oil splatter during frying and ensures more efficient cooking with superior crispiness.

Kontinuerlig Fritering

This is the core process that determines the final texture and color of French fries. The Kukaanga kiendelea employs oil-water separation technology and an automatic temperature control system to ensure fries are fried and set at a constant optimal oil temperature, resulting in a golden, uniform color.

Vibrerande avoljing

Freshly cooked fries pass through a vibrating de-oiling machine, which uses high-frequency vibrations to effectively remove excess surface oil, resulting in a crispy, non-greasy texture.

Snabbfrysning

After oil removal, the fries are rapidly transferred into quick-freezing cabinets. Within a very short time, their core temperature drops below -18°C, locking in flavor and texture to prepare them for long-term storage and transportation.

Taizy Frityrbearbetningsanläggning Kärnfördela

• Integrerad automation: linjen fungerar som ett kontinuerligt, automatiserat system, vilket minskar processvariabilitet och beroende av manuell arbetskraft.
• Uwezo wa uzalishaji unaoweza kupanuliwa: mistari yetu imeundwa kulingana na mahitaji yako halisi, na uzalishaji unaoweza kupanuliwa kutoka kwa 300 kg/h hadi zaidi ya 2,000 kg/h kutimiza mahitaji yoyote ya kibiashara.
• Ujenzi wa usafi wa hali ya juu: sehemu zote zinazogusa chakula zimefanywa kutoka kwa 304 chuma cha pua, kuhakikisha ufanisi kamili wa GMP, HACCP, na miongozo mingine ya usalama wa chakula.
• Utendaji wa rasilimali-optimized: kila mashine imeundwa kwa ufanisi wa kilele, unaoleta matokeo yanayoweza kupimwa upunguzaji wa maji, mafuta, na nishati matumizi kwa kila kilogramu ya uzalishaji.
• Uwezo wa usindikaji wa bidhaa nyingi: kubadilika kwa muundo kunaruhusu mabadiliko rahisi ya kusindika bidhaa mbadala, kama chipsi za viazi au viazi tamu fryers, kuboresha matumizi ya jumla ya mstari.

Potatischips bearbetningsanläggningspris

Kostnaden för en pommes frites produktionslinje består av två huvuddelar: kärnprocessmaskinerna och nödvändig hjälp-utrustning (t.ex. transportörer, oljefilter, förpackningsmaskiner).

Vi anpassar hela linjen efter kundens önskade produktionseffekt. Utrustningens skala och slutligt pris avgörs av dina specifika produktionsbehov. För exakt offert, vänligen kontakta oss med dina uppgifter.

FAQ

Kontakta oss för lösningar

Vårt team av professionella ingenjörer står redo att tillhandahålla kostnadsfria konsultationer och utforma de mest kostnadseffektiva produktionslinjelösningarna skräddarsydda efter dina behov.

Kontakta oss idag för att kickstarta din väg till framgång!