สายผลิตเฟรนช์ฟรายขนาด 300-2000 กก./ชม | โรงงานแปรรูปมันฝรั่งทอด

สายการผลิตเฟรนช์ฟรายอัตโนมัติเป็นระบบทั้งหมดของคุณสำหรับแปรรูปมันฝรั่งดิบให้เป็นเฟรนช์ฟรายชั้นยอด มันทำงานเป็นกระบวนการต่อเนื่องรวมการล้าง ปอก เปลือก ตัด ทอด และแช่แข็ง เข้าด้วยกันเป็นเวิร์กโฟลวเดียวได้เฟรนช์ฟรายที่สม่ำเสมอ รูปแบบกรอบที่น่าพอใจ และอัตราการผลิตที่เชื่อถือได้

ให้กำลังการผลิตตั้งแต่ 300 ถึง 2000 kg/h สายนี้เหมาะกับขนาดธุรกิจหลากหลาย

วิดีโอการทำงานของสายเฟรนช์ฟราย

การประยุกต์ของเฟรนช์ฟรายแช่แข็ง

เฟรนช์ฟรายแช่แข็งที่ผลิตโดยสายของเรามีความต้องการสูงทั่วทั้งอุตสาหกรรมอาหาร

• ร้านอาหารและอาหารกลางแจ้ง: ตั้งแต่แฟรนไชส์อาหารจานด่วนระดับโลกไปจนถึงร้านอาหารท้องถิ่น โรงแรม และผู้ให้บริการอาหาร
• การขายในซูเปอร์มาร์เก็ต: ขายตรงให้ผู้บริโภคในส่วนอาหารแช่แข็งของร้านขายของชำปลีก
• การผลิตภายใต้แบรนด์ส่วนบุคคล: สำหรับบริษัทอื่นเพื่อบรรจุและจำหน่ายภายใต้ชื่อแบรนด์ของตนเอง

มันฝรั่งทอดกรอบ กระบวนการผลิต โฟลว์

โรงงานแปรรูปมันฝรั่งทอดกรอบของเราแบ่งขั้นตอนการผลิตเฟรนช์ฟรายออกเป็นสิบขั้นตอนที่อัตโนมัติแม่นยำ แต่ละขั้นตอนถูกรวมเข้ากับขั้นตอนถัดไปอย่างลงตัว

การยกและการให้อาหาร

Fresh potatoes are poured into the hopper and automatically and evenly fed into the washing and peeling machine via the elevator, initiating the first step of automated production.

การล้างและปอกเปลือก

Utilizing a brush roller washing and peeling machine, combined with spray water, efficiently removes soil and outer skin from potato surfaces while minimizing raw material loss.

การคัดเลือกและการเรียงลำดับ

Peeled potatoes move slowly along the sorting conveyor belt, where workers can easily remove defective potatoes with spots, sprouts, or incomplete peeling.

การตัด

Using a high-speed potato slicer, potatoes are rapidly and uniformly cut into French fries of the desired dimensions (7x7mm to 12x12mm), with smooth surfaces and no damage.

การล้าง

The cut fries enter the rinsing machine to remove surface free starch, preventing sticking and excessive oil absorption during frying, and laying the foundation for a crispy texture.

blanching

French fries are in a blanching machine at precisely controlled temperatures and times. This step deactivates enzymes, preserves the fries’ natural color, and ensures more uniform cooking throughout for superior texture and taste.

การระบายอากาศและการสะบัดน้ำออก

After blanching, the fries pass through a high-powered เครื่องเป่าลม to rapidly remove surface moisture. This prevents hot oil splatter during frying and ensures more efficient cooking with superior crispiness.

การทอดต่อเนื่อง

This is the core process that determines the final texture and color of French fries. The หม้อทอดต่อเนื่อง employs oil-water separation technology and an automatic temperature control system to ensure fries are fried and set at a constant optimal oil temperature, resulting in a golden, uniform color.

การ de-oiling แบบสั่นสะเทือน

Freshly cooked fries pass through a vibrating de-oiling machine, which uses high-frequency vibrations to effectively remove excess surface oil, resulting in a crispy, non-greasy texture.

การแช่แข็งอย่างรวดเร็ว

After oil removal, the fries are rapidly transferred into quick-freezing cabinets. Within a very short time, their core temperature drops below -18°C, locking in flavor and texture to prepare them for long-term storage and transportation.

ข้อดีหลักของ Taizy Processing Plant สำหรับเฟรนช์ฟราย

• การทำงานอัตโนมัติรวม: สายการผลิตทำงานเป็นระบบอัตโนมัติต่อเนื่อง ลดความแปรปรวนของกระบวนการและการพึ่งพิงแรงงานมนุษย์
• ความสามารถในการผลิตที่สามารถขยายได้: สายการผลิตของเราได้รับการออกแบบให้ตรงตามสเปคของคุณอย่างแม่นยำ โดยสามารถปรับขยายผลผลิตได้จาก 300 กก./ชม. ถึงมากกว่า 2,000 กก./ชม. เพื่อตอบสนองความต้องการเชิงพาณิชย์ใด ๆ
• โครงสร้างสุขอนามัยที่เหนือกว่า: ชิ้นส่วนที่สัมผัสอาหารทั้งหมดผลิตจาก เหล็กกล้าไร้สนิม 304, เพื่อให้เป็นไปตาม GMP, HACCP, และแนวปฏิบัติด้านความปลอดภัยอาหารอื่น ๆ
• ประสิทธิภาพที่ปรับให้เหมาะสมกับทรัพยากร: แต่ละเครื่องได้รับการออกแบบให้มีประสิทธิภาพสูงสุด นำไปสู่ผลลัพธ์ที่วัดได้ การลดลงของน้ำมัน, น้ำ, และ พลังงาน การบริโภคต่อกิโลกรัมของผลผลิต
• ความสามารถในการประมวลผลหลายผลิตภัณฑ์: ความยืดหยุ่นในตัวของการออกแบบอนุญาตให้มีการปรับเปลี่ยนง่าย ๆ เพื่อประมวลผลผลิตภัณฑ์ทางเลือก เช่น มันฝรั่งทอด หรือ มันฝรั่งหวานทอด, เพิ่มประสิทธิภาพโดยรวมของสายการผลิต

ราคาสถานีแปรรูปมันฝรั่งทอดกรอบ

ต้นทุนของสายการผลิตเฟรนช์ฟรายประกอบด้วยสองส่วนหลัก: เครื่องจักรการประมวลผลหลักและอุปกรณ์เสริมที่จำเป็น (เช่น conveyors, ตัวกรองน้ำมัน, เครื่องบรรจุภัณฑ์)

เราออกแบบสายทั้งสายตามเป้าหมายการผลิตของลูกค้า ขนาดของเครื่องจักรและราคาสุดท้ายจะขึ้นอยู่กับความสามารถในการผลิตที่คุณต้องการ เพื่อขอใบเสนอราคาที่แม่นยำ กรุณาติดต่อเราพร้อมรายละเอียดของคุณ

FAQ

ติดต่อเราเพื่อหาทางแก้ไข

ทีมวิศวกรมืออาชีพของเราพร้อมให้คำปรึกษาฟรีและออกแบบสายการผลิตที่คุ้มค่าที่สุด ตามความต้องการของคุณ

ติดต่อวันนี้เพื่อเริ่มเส้นทางสู่ความสำเร็จของคุณ!