स्वचालित फ्रेंच फ्राई उत्पादन लाइन raw potatoes से टॉप-टियर फ्रेंच फ्राइज़ बनाने के लिए एक ऑल-इन-वन सिस्टम है। यह धोने, छीलने, काटने, frying और freezing सहित हर कदम को एक निर्बाध वर्कफ्लो में संरेखित करता है। परिणामस्वरूप समान फ्राइज़, एक वांछित कुरकुरे टेक्सचर और विश्वसनीय उत्पादन दरें मिलती हैं।
300 से 2000 kg/h तक प्रसंस्करण क्षमताओं की पेशकश, यह लाइन विभिन्न व्यवसाय आकारों के लिए उपयुक्त है।

फ्रेंच फ्राई उत्पादन लाइन वर्किंग वीडियो
ठंडी फ्रेंच फ्राइज का आवेदन
हमारी लाइन द्वारा उत्पादित ठंडी फ्रेंच फ्राइज पूरे खाद्य उद्योग में उच्च मांग में हैं:
- रेस्तरां और कैटरिंग: वैश्विक फास्ट-फूड फ्रेंचाइजी से लेकर स्थानीय餐, होटल और कैटरर्स तक.
- Supermarket बिक्री: फ्रोजन फूड सेक्शन में सीधे उपभोक्ताओं के लिए विक्रय।
- Private label उत्पादन: अन्य कंपनियों को पैकेज करने और अपने ब्रांड नाम के तहत बेचने के लिए।


आलू चिप्स उत्पादन प्रक्रिया प्रवाह
हमारी आलू चिप्स प्रसंस्करण प्लांट जटिल फ्रेंच फ्राई प्रसंस्करण को दस स्पष्ट स्वचालित चरणों में विभाजित करता है, प्रत्येक अगले के साथ सहज रूप से एकीकृत।
उठाने और feeding
Fresh potatoes को hopper में डाला जाता है और ऊर्ध्वाधर लिफ्टर के माध्यम से धोने और छीलने की मशीन में स्वचालित और समान रूप से खिलाया जाता है, ऑटोमेशन उत्पादन के पहले चरण को शुरू करता है।


धोना और छीलना
Brush roller washing and peeling machine का उपयोग करके, स्प्रे पानी के साथ मिलकर मिट्टी और बाहरी त्वचा को कुशलतापूर्वक हटाया जाता है, जबकि कच्चे माल की हानि कम होती है।



चुनना और sorting
त्वचा हटे हुए आलू धीरे-धीरे sorting conveyor belt पर चलते हैं, जहां कर्मचारी स्पॉट, अंकुर या incomplete peeling वाले दोषपूर्ण आलू आसानी से हटा सकते हैं।

कटिंग
उच्च गति आलू स्लाइसर का उपयोग करके आलू को फ्रेंच फ्राई के इच्छित आयामों (7x7mm से 12x12mm) में तेजी और समान रूप से काटा जाता है, चिकनी सतह और बिना क्षति के।



Rinsing
कटे फ्राइज धोने की मशीन में प्रवेश करते हैं ताकि सतह के मुक्त स्टार्च को हटाया जा सके, फ्रायिंग के दौरान चिपकने से रोकना और तेल अवशोषण कम करना और कुरकुरे बनावट की नींव रखना।



ब्लांचिंग
फ्रेंच फ्राइज़ ब्लांचिंग मशीन में बिल्कुल नियंत्रित तापमान और समय पर। यह कदम एंजाइम को निष्क्रिय करता है, फ्राइज़ के प्राकृतिक रंग को संरक्षित करता है, और पका बनाने को अधिक समान बनाता है ताकि बेहतर बनावट और स्वाद मिले।


एयर कूलिंग और ड्यूवाटरिंग
ब्लांचिंग के बाद, फ्राइज़ surface moisture को तेजी से हटाने के लिए एक उच्च-शक्ति एयर ड्रायर से गुजरते हैं। इससे फ्राइंग के दौरान गर्म तेल के छींटे कम होते हैं और अधिक कुशल पकाوٹ के साथ उत्कृष्ट कुरकुरे बनते हैं।



निरंतर त Frying
यह मुख्य प्रक्रिया है जो फ्रेंच फ्राइज़ की अंतिम बनावट और रंग निर्धारित करती है। åनिर्गत निरंतर फ्रायर तेल-जल विभाजन तकनीक और स्वचालित तापमान नियंत्रण प्रणाली का उपयोग करता है ताकि फ्राइज़ एक समान तेल तापमान पर तले जाएं, जिससे सुनहरा और समान रंग मिलता है।



Vibrating De-oiling
ताज़ा पका फ्राइज़ एक कम्पन डि-ऑयलिंग मशीन से गुजरते हैं, जो उच्च-आवृत्ति वाले कंपन के साथ सतह तेल को प्रभावी ढंग से हटाता है, परिणामस्वरूप कुरकुरा, तैलीय-नहीं texture मिलता है।



क्विक-फ्रिजिंग
तेल हटने के बाद, फ्राइज़ को तेजी से त्वरित-फ्रीज़िंग कैबिनेट में स्थानांतरित किया जाता है। बहुत कम समय में उनके मूल तापमान -18°C से नीचे गिर जाता है, स्वाद और बनावट को लॉक कर लंबी दूरी के लिए स्टोरेज और ट्रांसपोर्ट के लिए तैयार किया जाता है।



Taizy फ्रेंच फ्र fries प्रसंस्करण प्लांट के प्रमुख लाभ
- एकीकृत स्वचालन: लाइन निरंतर, स्वचालित प्रणाली के रूप में काम करती है, प्रक्रिया परिवर्तनशीलता और मैन्युअल श्रम पर निर्भरता को कम करती है।
- स्केलेबल उत्पादन क्षमता: हमारी लाइनों को आपकी सटीक आवश्यकताओं के अनुसार डिज़ाइन किया गया है, जिसमें स्केलेबल आउटपुट है 300 किग्रा/घंटा से 2000 किग्रा/घंटा से अधिक को किसी भी वाणिज्यिक मांग को पूरा करने के लिए।
- श्रेष्ठ स्वच्छता निर्माण: सभी खाद्य-संपर्क घटक बनाए गए हैं 304 स्टेनलेस स्टील, पूर्ण अनुपालन सुनिश्चित करता है GMP, HACCP, और अन्य खाद्य सुरक्षा प्रोटोकॉल।
- संसाधन-आधारित प्रदर्शन: प्रत्येक मशीन को उच्चतम दक्षता के लिए डिज़ाइन किया गया है, जिससे मापने योग्य पानी, तेल में कमी और ऊर्जा प्रति किलोग्राम उत्पादन पर खपत।
- मल्टी-प्रोडक्ट प्रोसेसिंग क्षमता: डिज़ाइन की अंतर्निहित लचीलापन सरल संशोधनों की अनुमति देती है ताकि वैकल्पिक उत्पादों जैसे आलू चिप्स या मीठे आलू फ्राइज़, लाइन की समग्र उपयोगिता को बढ़ाता है।



आलू चिप्स प्रसंस्करण प्लांट मूल्य
फ्रेंच फ्राइस उत्पादन लाइन की लागत मुख्यतः दो भागों में है: कोर प्रोसेसिंग मशीनें और आवश्यक सहायक उपकरण (जैसे कन्वेयर, तेल फिल्टर, पैकेजिंग मशीन)।
हम पूरी लाइन को ग्राहक के लक्ष्य output के अनुसार अनुकूलित करते हैं। उपकरण का आकार और अंतिम मूल्य आपकी विशिष्ट उत्पादन क्षमता आवश्यकताओं द्वारा निर्धारित होते हैं। सटीक Quote के लिए कृपया हमें अपने विवरण के साथ संपर्क करें।



FAQ
क्या यह उत्पादन लाइन आलू चिप्स बना सकती है?
हाँ। केवल कटर को स्लाइसर से बदल दें ताकि potato chips बन सके।
अगर मुझे फ्रिजिंग की जरूरत नहीं है तो क्या होगा?
कोई समस्या नहीं। हम आपको एक “fresh fries” उत्पादन लाइन दे सकते हैं जिसमें क्विक-फ्रीज़िंग शामिल नहीं है। उपकरण कॉन्फ़िगरेशन अधिक लचीला है, और निवेश लागत कम है।
फ्रेंच फ्राई लाइन की क्षमता क्या है?
300 kg/h से 2000 kg/h तक।
क्या इस उत्पादन लाइन में बहुत तेल खर्च होता है?
नहीं। हमारे डीप फ्रायर्स तेल को निरंतर फिल्टर करने वाले automatic residue scraping और filtration system से लैस हैं, जिससे तेल की आयु बढ़ती है।
समाधान के लिए हमसे संपर्क करें
हमारी पेशेवर इंजीनियरों की टीम लागत-प्रभावी उत्पादन लाइन समाधान तैयार करने के लिए मुफ्त परामर्श और डिज़ाइन प्रदान करने के लिए तैयार है।
आज ही संपर्क करें ताकि सफलता की दिशा शुरू की जा सके!