Den automatiska frityrproduktionslinjen är ditt helt-och-hållet-system för att omvandla rå potatis till förstklassiga pommes frites. Den effektiviserar varje steg, inklusive tvättning, skalning, skärning, fritering och frysning, till ett enda kontinuerligt arbetsflöde. Resultatet är konsekvent jämna fries med önskad krispig textur och pålitliga produktionshastigheter.
Erbjuder bearbetningskapaciteter från 300 till 2000 kg/h, denna linje är perfekt anpassad för olika företagsstorlekar.
Frityrproduktionline arbetande video
tillämpning av de frysta pommes frites
De frysta pommes frites som tillverkas av vår linje efterfrågas i hela livsmedelsindustrin:
- Restauranger och catering: från globala snabbmatsfranchise till lokala restauranger, hotell och cateringar.
- Supermarket-försäljning: direktförsäljning till konsumenter i frysdiskarna i livsmedelsbutikerna.
- Privat märkesproduktion: för andra företag att förpacka och sälja under deras egna varumärke.
Potatischips Produktionsprocessflöde
Vårt potatischipsbearbetningsanläggning bryter ner den komplexa frityrkedjan i tio exakta automatiska steg, var och en sömlöst integrerad med nästa.
Lyftning och matning
Fräscha potatisar hälls i -hopper och matas automatiskt och jämt in i tvätt- och skalmaskinen via hissen, vilket inleder det första steget i den automatiserade produktionen.
Tvättning och skalning
Använder en borstvalsens tvätt- och skalningsmaskin, tillsammans med sprejvatten, som effektivt tar bort jord och yttre skal från potatisytor samtidigt som råvarans förlust minimeras.
Urval och sortering
Skalade potatisar rör sig långsamt längs sorteringsbandet, där arbetare enkelt kan ta bort defekta potatisar med fläckar, groddar eller ofullständig skalning.
Skärning
Med en hög hastighet potatis skärare, skärs potatis snabbt och jämnt i pommes frites av önskad dimension (7x7mm till 12x12mm), med släta ytor och utan skador.
Sköljning
Skuren pommes frites återgår i sköljmaskinen för att avlägsna ytskrot och förhindra fastklibning och överdriven oljeupptagning under fritering, och lägger grunden för en krispig textur.
Blanchering
Pommes frites ligger i en blancheringsmaskin vid exakt kontrollerade temperaturer och tider. Den här steget avaktiverar enzymer, bevarar pommes frits naturliga färg och säkerställer jämnare tillagning för överlägsen textur och smak.
Luftkylning och Avvattning
Efter blanchering passerar pommes frites genom en högeffektig lufttork för att snabbt avlägsna ytlätt fukt. Detta förhindrar het olja-stänk under fritering och säkerställer mer effektiv tillagning med överlägsen krispighet.
Kontinuerlig Fritering
Detta är kärnprocessen som avgör den slutliga texturen och färgen för pommes frites. Den kontinuerliga frityraren använder olje-vatten-separerad teknologi och ett automatiskt temperaturkontrollsystem för att säkerställa att pommes frites frityras och sätts vid en konstant optimal olje temperatur, vilket resulterar i en gyllene, enhetlig färg.
Vibrerande avoljing
Nyligen tillagade pommes frites passerar genom en vibrerande oljeavoljingsmaskin, som använder högfrekventa vibrationer för att effektivt avlägsna överflödig ytolja, vilket resulterar i en krispig, icke-fet textur.
Snabbfrysning
Efter oljeavlägsnande överförs pommes frites snabbt till snabbfrysningsskåp. Inom mycket kort tid sjunker kärntemperaturen under -18°C, vilket låser in smak och textur för långvarig lagring och transport.
Taizy Fryst pommes frites bearbetningsanläggning kärnfördela
- Integrerad automation: linjen fungerar som ett kontinuerligt, automatiserat system, vilket minskar processvariabilitet och beroende av manuell arbetskraft.
- Skalan Produktionskapacitet: vår linjer är konstruerade efter dina exakta specifikationer, med skalbara utfall från 300 kg/h till över 2 000 kg/h för att möta vilken kommersiell efterfrågan som helst.
- Förstklassig hygienisk konstruktion: alla livsmedels-kontaktkomponenter tillverkade av 304-stål, vilket säkerställer fullständig efterlevnad av GMP, HACCP och andra livsmedelssäkerhetsprotokoll.
- Resursoptimerad prestanda: varje maskin är konstruerad för högsta effektivitet, vilket leder till mätbara reduceringar i vatten-, olja- och energiförbrukning per kilogram output.
- Multiproduktbearbetning: den inneboende flexibiliteten i designen gör det enkelt att bearbeta alternativa produkter, såsom potatischips eller batat-fries, vilket ökar linjens totala användbarhet.
Potatischipsbearbetningsanläggning pris
Kostnaden för en pommes frites produktionslinje består av två huvuddelar: kärnprocessmaskinerna och nödvändig hjälp-utrustning (t.ex. transportörer, oljefilter, förpackningsmaskiner).
Vi anpassar hela linjen efter kundens önskade produktionseffekt. Utrustningens skala och slutligt pris avgörs av dina specifika produktionsbehov. För exakt offert, vänligen kontakta oss med dina uppgifter.
FAQ
Kan denna produktionslinje göra potatischips?
Ja. Byt helt enkelt ut skäret mot en skärare för att producera potatischips.
Vad händer om jag inte behöver frysning?
Inga problem. Vi kan leverera en “nyfriterade” produktionslinje som inte inkluderar snabbfrysning. Utrustningskonfigurationen är mer flexibel och investeringskostnaden är lägre.
Vad är kapacitetsspannet för pommes frites-linjen?
Från 300 kg/h till 2000 kg/h.
Är denna produktionslinje oljekrävande?
Inte alls. Våra fritöser är utrustade med ett automatiskt restprodukt-skrappers- och filtreringssystem som kontinuerligt filtrerar ute skräp från oljan, vilket förlänger dess livslängd.
Kontakta oss för lösningar
Vårt team av professionella ingenjörer står redo att tillhandahålla kostnadsfria konsultationer och utforma de mest kostnadseffektiva produktionslinjelösningarna skräddarsydda efter dina behov.
Kontakta oss idag för att kickstarta din väg till framgång!