프렌치 프라이 생산 라인

automatic French fries 생산 라인은 원 potatoes를 최고급 감자 튀김으로 변환하는 만능 시스템입니다. 세척, 껍질 제거, 절단, 튀김 및 냉동 등 모든 단계를 단일하고 연속적인 워크플로우로 간소화합니다. 그 결과 바삭한 식감과 신뢰할 수 있는 생산 속도를 갖춘 균일한 프렌치 프라이를 꾸준히 얻을 수 있습니다.

처리 용량 300~2000 kg/h로 제공, 이 라인은 다양한 비즈니스 규모에 완벽하게 적합합니다.

프렌치 프라이 생산 라인 동작 영상

냉동 프렌치 프라이의 적용

당사 라인에서 생산된 냉동 프렌치 프라이는 식품 산업 전반에서 높은 수요를 보이고 있습니다.

• 식당 및 케이터링: 글로벌 패스트푸드 프랜차이즈에서 지역 레스토랑, 호텔, 케이터러에 이르기까지.
• 대형 소매점 판매: 소매 식품 매장의 냉동식품 구역에서 소비자에게 직접 판매 가능.
• Private 라벨 생산: 다른 회사가 자체 브랜드로 포장 및 판매하도록 제공.

감자 칩 생산 공정 흐름

저희 감자칩 가공 공장은 복잡한 프렌치 프라이 공정을 10개의 정밀 자동화된 단계로 나누어, 각각이 다음 단계와 매끄럽게 연결되도록 구성합니다.

리프팅 및 공급

Fresh potatoes are poured into the hopper and automatically and evenly fed into the washing and peeling machine via the elevator, initiating the first step of automated production.

세척 및 벗김

Utilizing a brush roller washing and peeling machine, combined with spray water, efficiently removes soil and outer skin from potato surfaces while minimizing raw material loss.

선별 및 분류

Peeled potatoes move slowly along the sorting conveyor belt, where workers can easily remove defective potatoes with spots, sprouts, or incomplete peeling.

절단

Using a high-speed potato slicer, potatoes are rapidly and uniformly cut into French fries of the desired dimensions (7x7mm to 12x12mm), with smooth surfaces and no damage.

세척

The cut fries enter the rinsing machine to remove surface free starch, preventing sticking and excessive oil absorption during frying, and laying the foundation for a crispy texture.

블랜칭

French fries are in a blanching machine at precisely controlled temperatures and times. This step deactivates enzymes, preserves the fries’ natural color, and ensures more uniform cooking throughout for superior texture and taste.

공기 냉각 및 탈수

After blanching, the fries pass through a high-powered 에어 드라이어 to rapidly remove surface moisture. This prevents hot oil splatter during frying and ensures more efficient cooking with superior crispiness.

연속 튀김

This is the core process that determines the final texture and color of French fries. The 연속 튀김기 employs oil-water separation technology and an automatic temperature control system to ensure fries are fried and set at a constant optimal oil temperature, resulting in a golden, uniform color.

진동식 제거 오일링

Freshly cooked fries pass through a vibrating de-oiling machine, which uses high-frequency vibrations to effectively remove excess surface oil, resulting in a crispy, non-greasy texture.

급속 냉동

After oil removal, the fries are rapidly transferred into quick-freezing cabinets. Within a very short time, their core temperature drops below -18°C, locking in flavor and texture to prepare them for long-term storage and transportation.

타이지 프렌치 프라이 가공 공장 핵심 장점

• 통합 자동화: 라인은 연속적이고 자동화된 시스템으로 작동하여 공정 변동성 및 인력 의존도를 줄입니다.
• 확장 가능한 생산 능력: 우리의 라인은 귀하의 정확한 사양에 맞게 설계되어 확장 가능한 출력이 가능합니다. 300 kg/h에서 2,000 kg/h 이상까지 모든 상업적 수요를 충족하기 위해.
• 우수한 위생 구조: 모든 식품 접촉 부품은 다음으로 제작됩니다. 304 스테인리스 스틸, 완전한 규정 준수를 보장합니다. GMP, HACCP, 및 기타 식품 안전 프로토콜.
• 자원 최적화 성능: 각 기계는 최고 효율성을 위해 설계되어 측정 가능한 물, 기름의 감소, 그리고 에너지 출력 킬로그램당 소비량.
• 다중 제품 처리 능력: 설계의 고유한 유연성은 고구마 튀김과 같은 대체 제품을 처리하기 위한 간단한 수정이 가능하게 합니다. 감자 칩 또는 고구마 튀김, 라인의 전반적인 유용성을 향상시키는.

감자칩 가공 공장 가격

프렌치 프라이 생산 라인의 비용은 핵심 가공 기계와 보조 장비(예: 컨베이어, 기름 필터, 포장 기계)로 이루어져 있습니다.

고객의 목표 생산량에 따라 전체 라인을 맞춤 구성합니다. 설비 규모와 최종 가격은 특정 생산 용량 요구에 의해 결정됩니다. 정밀 견적을 원하시면 세부 정보를 보내주십시오.

FAQ

솔루션 문의

저희 전문 엔지니어 팀이 무료 상담을 제공하고 귀하의 필요에 맞춘 가장 비용 효율적인 생산 라인 솔루션을 설계합니다.

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