La línea automática de patatas fritas es su sistema todo en uno para convertir patatas crudas en patatas fritas de primera calidad. Optimiza cada paso, incluyendo lavado, pelado, corte, fritura y congelación, en un único flujo de trabajo continuo. El resultado son patatas fritas uniformes con una textura crujiente deseada y tasas de producción confiables.
Capacidades de procesamiento de 300 a 2000 kg/h, esta línea es perfectamente adecuada para distintos tamaños de negocio.

Video de funcionamiento de la línea de producción de patatas fritas
aplicación de las patatas fritas congeladas
Las patatas fritas congeladas producidas por nuestra línea tienen una gran demanda en toda la industria alimentaria:
- Restaurantes y catering: desde franquicias globales de comida rápida hasta restaurantes locales, hoteles y servicios de catering.
- Ventas en supermercado: para venta directa a consumidores en las secciones de congelados de tiendas minoristas.
- Producción de marca privada: para que otras empresas embajen y vendan bajo su propia marca.


Flujo del proceso de producción de patatas fritas
Nuestra planta de procesamiento de patatas chips desglosa el complejo procesamiento de patatas fritas en diez pasos automatizados, cada uno perfectamente integrado con el siguiente.
Levantamiento y alimentación
Las patatas frescas se vierten en el tolva y se alimentan automáticamente y de forma uniforme en la lavadora y peladora mediante el elevador, iniciando el primer paso de la producción automatizada.


Lavado y pelado
Utilizando una lavadora con rodillo cepillado, combinada con agua en spray, se elimina eficientemente la suciedad y la piel externa de las superficies de las patatas, minimizando la pérdida de materia prima.



Selección y clasificación
Las patatas peladas se desplazan lentamente a lo largo de la cinta transportadora de clasificación, donde los trabajadores pueden eliminar fácilmente patatas defectuosas con manchas, brotes o pelado incompleto.

Corte
Usando un cortador de patatas de alta velocidad, las patatas se cortan rápida y uniformemente en patatas fritas de las dimensiones deseadas (7x7 mm a 12x12 mm), con superficies lisas y sin daños.



Enjuague
Las patatas cortadas entran en la lavadora de enjuague para eliminar el almidón superficial libre, evitando que se peguen y que se absorba demasiado aceite durante la fritura, y sentando la base para una textura crujiente.



Blanqueo
Las patatas fritas están en una máquina de blanqueo a temperaturas y tiempos controlados de forma precisa. Este paso desactiva enzimas, preserva el color natural de las frituras y garantiza una cocción más uniforme para una textura y sabor superiores.


Enfriamiento al aire y deshidratación
Después del blanqueo, las patatas fritas pasan por un secador de aire de alta potencia para eliminar rápidamente la humedad superficial. Esto evita salpicaduras de aceite caliente durante la fritura y garantiza una cocción más eficiente con mayor crujido.



Fritura continua
Este es el proceso central que determina la textura y el color final de las patatas fritas. El fritador continuo emplea tecnología de separación aceite-agua y un sistema de control de temperatura automático para asegurar que las patatas fritas se frían y se mantengan a una temperatura óptima y constante del aceite, resultando en un color dorado y uniforme.



Desecado por vibración
Las patatas fritas recién cocinadas pasan por una des oiling por vibración, que utiliza vibraciones de alta frecuencia para eliminar eficazmente el exceso de aceite superficial, resultando en una textura crujiente y no grasosa.



Congelación rápida
Después de eliminar el aceite, las patatas fritas se transfieren rápidamente a gabinetes de congelación rápida. En muy poco tiempo, su temperatura central desciende por debajo de -18 °C, conservando el sabor y la textura para su almacenamiento y transporte a largo plazo.



Ventajas principales de la planta de procesamiento de patatas fritas Taizy
- Automatización integrada: la línea funciona como un sistema continuo y automatizado, reduciendo la variabilidad del proceso y la dependencia de la mano de obra.
- Capacidad de producción escalable: nuestras líneas se diseñan a sus especificaciones exactas, con salidas escalables desde 300 kg/h hasta más de 2,000 kg/h para satisfacer cualquier demanda comercial.
- Construcción sanitaria superior: todos los componentes en contacto con alimentos están fabricados en acero inoxidable 304, asegurando pleno cumplimiento de GMP, HACCP y otros protocolos de seguridad alimentaria.
- Rendimiento optimizado de recursos: cada máquina está diseñada para la máxima eficiencia, con reducciones medibles de agua, aceite y energía por kilogramo de producción.
- Capacidad de procesamiento multi-producto: la flexibilidad inherente del diseño permite modificaciones simples para procesar productos alternativos, como patatas fritas o fritas de boniato, aumentando la utilidad general de la línea.



Precio de la planta de procesamiento de patatas fritas
El costo de una línea de producción de patatas fritas se compone de dos partes principales: las máquinas centrales de procesamiento y el equipo auxiliar necesario (p. ej., transportadores, filtros de aceite, máquinas de envasado).
Personalizamos toda la línea basándonos en la producción objetivo del cliente. La escala del equipo y el precio final se determinan por sus requisitos específicos de capacidad de producción. Para obtener una cotización precisa, póngase en contacto con nosotros con sus datos.



FAQ
¿Puede esta línea de producción fabricar patatas fritas?
Sí. Simplemente sustituya el cortador por una cortadora para producir patatas fritas.
¿Qué pasa si no necesito congelación?
No hay problema. Podemos proporcionarle una línea de producción de “papas fritas frescas” que no incluya congelación rápida. La configuración del equipo es más flexible y la inversión es menor.
¿Cuál es el rango de capacidad de la línea de patatas fritas?
Desde 300 kg/h hasta 2000 kg/h.
¿Esta línea de producción consume mucho aceite?
En absoluto. Nuestros freidores cuentan con un sistema automático de raspado y filtración de residuos que filtra continuamente los desechos del aceite, prolongando significativamente su vida útil.
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Nuestro equipo de ingenieros profesionales está listo para proporcionar consultas gratuitas y diseñar las soluciones de línea de producción de menor coste adaptadas a sus necesidades.
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