Производствена линия за зелен грах | Завод за пържене на боб и грах

Линията за производство на пържен зелен грах е специално проектирана за производство на хрупкав зелен грах и закуски от пържени бобови зърна. Пържените зърна са солени закуски с хрупкава текстура. Заводът за пържене на зелен грах включва главно готварска машина, обезводнител, машина за пържене на зелен грах, машина за обезмасляване, машина за овкусяване на пържени бобови зърна и машина за пакетиране на пържени зелени грахови зърна. Добивът на индустриалната линия за пържене на зелен грах е между 100 кг/ч и 1000 кг/ч и може да бъде персонализиран според нуждите на клиента.

Технологичен процес на производствена линия за пържени зелени грахови зърна

Методът за преработка на пържени зелени бобови зърна може да варира в различните страни, както и в зависимост от различните суровини. Суровината за пържене на зелен грах може да бъде пресен влажен грах или сушен грах.

Суровина: пресен зелен грах

Ако суровината е влажен грах, той трябва да се почисти кратко, след това да се изсуши в въздушен сушил и след това да се пържи при температура на олиото около 180°C с машина за пържене на зелен грах. След пържене е необходимо да се обезмасли с автоматична машина за обезмасляване. След овкусяване пържените бобови зърна могат да се опаковат в малки пакети чрез машина за пакетиране на боб.

Суровина: сухи бобови зърна

Когато използваме сушени грахови зърна като суровина за дълбоко пържене на зелен грах, първо трябва да накиснем граха за около 12 часа във вода, смесена с вода и хранителен оцветител. След това използваме въздушен сушил, за да изсушим граха. След това използваме фритюрник за зелен боб, обезмаслител, машина за овкусяване и машина за пакетиране за последователна обработка.

Полуавтоматична производствена линия за зелен грах

Полуавтоматичната производствена линия за пържени зелени грахови зърна обикновено е подходяща за малки фабрики за преработка на храни, затова се нарича още малка фабрика за преработка на зелен грах. Основните функции на тази линия за преработка на пържени бобови зърна включват накисване (или готвене), обезводняване, пържене, обезмасляване, овкусяване и опаковане.

Етапи на обработка на полуавтоматичната производствена линия за пържен грах

• 1. Първо, грахът се пресява с машина за пресяване. И се избират грахови зърна с еднакъв размер и без насекоми.
• Накиснете граха в накисната машина за 8-12 часа. Времето за накисване на граховите зърна се определя главно от степента на сухота и влажност на граха. Сушените грахови зърна могат да бъдат накиснати във вода, смесена с хранителни оцветители (например ярко синьо, лимоново жълто) в съответствие.
• Един електрически дехидратор използва се за дехидратиране на накиснатия грах, за да се премахнат водните капчици от повърхността на граха.
• След това използваме батерийен тип дълбок тиган за пържене за дълбоко пържене на зелени фасуци. Температурата на пържене на зеления фасул е между 160°C и 180°C. Потребителите могат да настроят температурата на пържене и времето за пържене според нуждите на производството. При пържене бъдете внимателни да не добавяте твърде много материал във всяка партида, за да се избегне недопържено.
• След пържене използвайте автоматичен обезмасляващ машинен апарат за да се премахнат големите капчици масло от повърхността на пържените фасулчета. Скоростта на този центробежен ротационен deoiler може да се регулира.
• при използване на „a“ машина за овкусяване за овкусяване на пържените зелени фасули, формулата за овкусяване може да се подготви предварително. При овкусяване добавете подправките към машината за овкусяване. След непрекъснато смесване и разбъркване подправките могат да се разпределят равномерно по повърхността на зеления фасул.
• Накрая можем да използваме пакетираща машина за гранули, за да опаковаме пържените зелени бобови зърна. Тази машина може да опакова граха в индивидуални опаковки с равномерно тегло. А размерът и стилът на опаковката могат да се персонализират.

Напълно автоматична фабрика за преработка на зелен грах

Автоматичната фабрика за преработка на зелен боб обикновено има голям добив и производственият процес е силно автоматизиран, затова се нарича и голяма производствена линия за пържене на зелен боб. Технологичният поток на тази линия е подобен на този на полуавтоматичната линия за пържене на зелен боб, но използваното оборудване за преработка е различно.

Характеристики на автоматична фабрика за преработка на пържени бобови зърна

• Процесът на обработка на голямата линия за пържене на зелен боб е много подобен на този на малката линия за пържене на зелен боб, като всички включват накисване, обезводняване, пържене, обезмасляване, овкусяване и опаковане.
• Въпреки това производственият процес на автоматичната производствена линия за грах е с по-малко ръчна работа и с голям добив, което я прави подходяща за големи и средни предприятия за преработка на храни.
• Този въздушна сушилна на този производствен ред се състои от множество комплекти фенове, а въздушното сушене е с много висока ефективност. Освен това конвейерната лента използва верижен решетъчен пояс, който може да намали процента на счупване на зелени фасулчета.
• Безперервният фритюрник на линията за пържене на зелени фасули може да се произвежда непрекъснато, а двойнопластовата мрежеста лента се използва вътре в линията за пържене на зелени фасули, за да се предотврати плаващето на зеления фасул върху маслото по време на пърженето. И температурата на пържене и времето за пържене на машина за пържене на зелени фасули могат да бъдат настроени и регулирани.

ЧЗВ за производствената линия за пържени зелени грахови зърна