300-2000 кг/ч Линия за производство на пържени картофи | Фурни за обработка на картофени чипсове

Автоматичната линия за производство на пържени картофи е вашата система за цялостно преобразуване на сурови картофи в пържени картофи от най-висок клас. Тя оптимизира всяка стъпка, включително измиване, белене, рязане, пържене и замразяване, в един непрекъснат работен процес. Резултатът е последователно равномерни пържени картофи с желаната хрупкава текстура и надеждни производствени норми.

Предлагаща производствени капацитети от 300 до 2000 кг/ч, тази линия е перфектно подходяща за различни размери на бизнеса.

Работен видео на линията за производство на пържени картофи

приложение на замразените пържени картофи

Замразените пържени картофи, произведени от нашата линия, са в голямо търсене в цялата хранителна индустрия:

• Ресторанти и кетъринг: от глобални вериги за бързо хранене до местни ресторанти, хотели и кетъринг.
• Продажби в супермаркети: за директна продажба на потребителите в замразените храни в търговските магазини.
• Производство под частна марка: за други компании да опаковат и продават под собственото си име.

Процес на производство на картофени чипсове

Нашият завод за преработка на картофени чипсове разделя сложния процес на приготвяне на пържени картофи на десет точни автоматизирани стъпки, всяка безпроблемно интегрирана с следващата.

Повдигане и подаване

Fresh potatoes are poured into the hopper and automatically and evenly fed into the washing and peeling machine via the elevator, initiating the first step of automated production.

Измиване и белене

Utilizing a brush roller washing and peeling machine, combined with spray water, efficiently removes soil and outer skin from potato surfaces while minimizing raw material loss.

Подбиране и сортиране

Peeled potatoes move slowly along the sorting conveyor belt, where workers can easily remove defective potatoes with spots, sprouts, or incomplete peeling.

Рязане

Using a high-speed potato slicer, potatoes are rapidly and uniformly cut into French fries of the desired dimensions (7x7mm to 12x12mm), with smooth surfaces and no damage.

Измиване

The cut fries enter the rinsing machine to remove surface free starch, preventing sticking and excessive oil absorption during frying, and laying the foundation for a crispy texture.

Бланширане

French fries are in a blanching machine at precisely controlled temperatures and times. This step deactivates enzymes, preserves the fries’ natural color, and ensures more uniform cooking throughout for superior texture and taste.

Въздушно охлаждане и обезводняване

After blanching, the fries pass through a high-powered въздушна сушилна to rapidly remove surface moisture. This prevents hot oil splatter during frying and ensures more efficient cooking with superior crispiness.

Непрекъснато пържене

This is the core process that determines the final texture and color of French fries. The непрекъснат фритюрник employs oil-water separation technology and an automatic temperature control system to ensure fries are fried and set at a constant optimal oil temperature, resulting in a golden, uniform color.

Вибриращо обезмасляване

Freshly cooked fries pass through a vibrating de-oiling machine, which uses high-frequency vibrations to effectively remove excess surface oil, resulting in a crispy, non-greasy texture.

Бързо замразяване

After oil removal, the fries are rapidly transferred into quick-freezing cabinets. Within a very short time, their core temperature drops below -18°C, locking in flavor and texture to prepare them for long-term storage and transportation.

Основни предимства на завода за пържени картофи Taizy

• Интегрирана автоматизация: линията работи като непрекъсната, автоматизирана система, намалявайки променливостта на процеса и зависимостта от ръчен труд.
• Мащабируем капацитет за производство: нашите линии са проектирани според вашите точни спецификации, с мащабируеми изходи от 300 кг/ч до над 2000 кг/ч за да отговори на всяко търговско търсене.
• Висококачествена санитарна конструкция: всички компоненти, контактуващи с храната, са изработени от 304 неръждаема стомана, осигурявайки пълно съответствие с GMP, HACCP, и други протоколи за безопасност на храните.
• Оптимизирана ресурсна ефективност: всяка машина е проектирана за пиково ефективност, водеща до измерими намаления в водата, маслото, и енергия консумация на килограм продукция.
• Мултипродуктова обработка: вградената гъвкавост на дизайна позволява лесни модификации за обработка на алтернативни продукти, като картофени чипсове или сладки картофени пържени, подобрявайки цялостната полезност на линията.

Цена на завода за преработка на картофени чипсове

Цената на линията за производство на пържени картофи се състои от две основни части: основните машини за обработка и необходимото помощно оборудване (напр. конвейери, филтри за масло, машини за опаковане).

Персонализираме цялата линия въз основа на целевия изход на клиента. Размерът на оборудването и крайната цена се определят от специфичните изисквания за производствен капацитет. За точна оферта, моля свържете се с нас с вашите данни.

Често задавани въпроси

Свържете се с нас за решения

Нашият екип от професионални инженери е готов да предостави безплатни консултации и да проектира най-икономичните решения за производствени линии, съобразени с вашите нужди.

Свържете се с нас днес, за да стартирате пътя си към успеха!