کیا آپ نے کبھی سوچا ہے کہ وہ کرسپی، سنہری چکن نگیٹس جو آپ روسی سپر مارکیٹوں یا فاسٹ فوڈ چینز میں پاتے ہیں، کیسے بنائی جاتی ہیں؟
ہر مزیدار نوالہ کے پیچھے ایک چکن نگیٹس پیداوار لائن ہے — ایک مکمل خودکار نظام جو تازہ چکن کے سینے کو بالکل کوٹ شدہ، تلے ہوئے، اور منجمد نگیٹس میں تبدیل کرتا ہے جو فروخت کے لیے تیار ہیں۔
روسی خوراک پروسیسرز کے لیے، ایک اعلیٰ کارکردگی والی چکن نگیٹس پیداوار لائن میں سرمایہ کاری کا مطلب ہے زیادہ پیداوار، کم مزدوری کے اخراجات، اور تیزی سے بڑھتے ہوئے تیار کھانے کے بازار میں مضبوط پوزیشن۔
چکن نگیٹس کی پیداوار لائن میں بنیادی آلات
ایک مکمل چکن نگیٹس پروسیسنگ لائن کئی بنیادی مشینوں کو شامل کرتی ہے تاکہ یکساں سائز، بہترین کوٹنگ، اور طویل شیلف لائف کو یقینی بنایا جا سکے۔ آئیے ہر مرحلے کا جائزہ لیتے ہیں:
چکن سینہ کاٹنے والی مشین
تازہ چکن کے سینے پہلے ایک چکن سینہ کاٹنے والی مشین سے گزرتے ہیں، جو خودکار طور پر گوشت کو یکساں ٹکڑوں یا پٹیوں میں کاٹ دیتا ہے۔
مستحکم حصے کے سائز کے لیے پریسیشن کٹنگ ضروری ہے — جو روس میں فاسٹ فوڈ چینز اور ریٹیل پیکجنگ کے لیے اہم ہے۔
گوشت کی سکریننگ مشین
اس کے بعد، گوشت کے ٹکڑوں کو ایک گوشت کے ٹکڑوں کی سکریننگ مشین میں لے جایا جاتا ہے۔
یہ مرحلہ بڑے یا چھوٹے ٹکڑوں کو علیحدہ کرتا ہے تاکہ مصنوعات کی یکسانیت برقرار رہے۔ صرف صحیح رینج میں آنے والے ٹکڑے لائن کے نیچے جاری رہتے ہیں، جس سے نچلے مرحلے کا عمل ہموار ہوتا ہے۔
سوس بیٹرنگ مشین
تیار شدہ چکن کے ٹکڑوں کو سوس بیٹرنگ مشین میں داخل کیا جاتا ہے، جہاں انہیں مصالحہ دار بیٹر یا مارینڈ کے ساتھ برابر کوٹ کیا جاتا ہے۔
یہ نہ صرف ذائقہ کو بڑھاتا ہے بلکہ اگلی کوٹنگ کی چپکنے میں بھی مدد دیتا ہے — جو رسیلے، ذائقہ دار نگیٹس کے لیے ضروری ہے جو روسی صارفین کو پسند آتے ہیں۔
آٹا کوٹنگ مشین
بیٹرنگ کے بعد، چکن کو آٹا کوٹنگ مشین سے گزارا جاتا ہے، جو ہر ٹکڑے کو خشک آٹا یا بریڈ کرمز کے ساتھ برابر چھڑک دیتا ہے۔
یہ پرت نمی کو بند کرتا ہے اور تلے کے بعد خاص کرسپی کرسٹ بناتا ہے — روس کے منجمد نگیٹس کے لیے مثالی۔
مسلسل فرائی مشین
کوٹ شدہ چکن کے ٹکڑے پھر مسلسل تیل کے فرائیر میں داخل ہوتے ہیں، جو فوڈ گریڈ سٹینلیس اسٹیل سے بنا ہوتا ہے اور جس میں درست درجہ حرارت کنٹرول ہوتا ہے۔
یہ مشین یکساں تلی ہوئی، سنہری رنگت، اور کم تیل جذب کرنے کو یقینی بناتی ہے۔ اس کا توانائی بچانے والا ڈیزائن ایندھن اور تیل کے اخراجات کو 30% تک کم کرتا ہے، جو کہ روس کے بڑے پیمانے پر فیکٹریوں کے لیے خاص طور پر قیمتی ہے۔
ایئر کولنگ مشین
تلے جانے کے بعد، نگیٹس ایک ایئر کولنگ مشین سے گزرتے ہیں تاکہ اضافی تیل نکالا جا سکے اور مصنوعات کا درجہ حرارت کم کیا جا سکے قبل از منجمد یا پیکجنگ۔
یہ مرحلہ مصنوعات کی استحکام کو یقینی بناتا ہے، نمی سے بچاؤ کرتا ہے، اور وہ کرسپی ساخت برقرار رکھتا ہے جسے روسی صارفین پسند کرتے ہیں۔
ہماری چکن نگیٹس پیداوار کے آلات کے فوائد
- توانائی کی بچت: جدید حرارتی نظام اور انسولیشن توانائی کے استعمال کو کم کرتے ہیں۔
- زیادہ خودکاری: لائن کم مزدوری کی ضرورت ہے — فیکٹریوں کے لیے مثالی جو ورک فورس کے اخراجات کم کرنا چاہتے ہیں۔
- آسان دیکھ بھال: ماڈیولر ڈیزائن صفائی اور پرزہ جات کی تبدیلی کو آسان بناتا ہے۔
- مستحکم مصنوعات کا معیار: خودکار کنٹرولز یکساں سائز، کوٹنگ، اور تلے کے نتائج کی ضمانت دیتے ہیں۔
- حسب ضرورت صلاحیت: پیداوار100کلوگرام/گھٹہ سے 2000کلوگرام/گھٹہ تک، چھوٹے اور بڑے پروڈیوسرز کے لیے موزوں۔
روسی مارکیٹ کو جدید چکن نگیٹس پیداوار لائنز کی ضرورت کیوں ہے
روس کے فاسٹ فوڈ اور منجمد اسنیکس مارکیٹ تیزی سے بڑھ رہے ہیں۔ مصروف طرز زندگی اور مغربی طرز کے کھانے کے پھیلاؤ نے تیار کھانے کے چکن مصنوعات کی طلب کو بڑھایا ہے۔
ایکچکن نگیٹس پیداوار لائنمیں سرمایہ کاری کرکے، روسی خوراک ساز صنعت کار یہ کر سکتے ہیں:
- تیل اور توانائی کا ضیاع کم کریں
- پیداوار کی کارکردگی میں بہتری لائیں
- مستحکم ذائقہ اور ساخت کو یقینی بنائیں
- سخت صفائی اور ای اے ای یو سرٹیفیکیشن کے معیاروں کو پورا کریں
یہ سرمایہ کاری کو نہ صرف منافع بخش بلکہ طویل مدت میں پائیدار بناتی ہے۔
مرکزی حل کے ساتھ چکن نگیٹس کی پیداوار
ہماری کمپنی چکن نگیٹس بنانے والی مشینوں کے لیے مکمل حل فراہم کرتی ہے — ڈیزائن اور مینوفیکچرنگ سے لے کر تنصیب اور آپریٹر کی تربیت تک۔
چاہے آپ اپنی موجودہ خوراک کی فیکٹری کو اپ گریڈ کرنے کا ارادہ رکھتے ہیں یا روس میں نئی چکن نگیٹس پیداوار لائن شروع کرنا چاہتے ہیں، ہم آپ کو توانائی کی بچت، خودکار، اور مستحکم پیداوار کی کارکردگی حاصل کرنے میں مدد کریں گے۔
آج ہی ہم سے رابطہ کریں تاکہ آپ کے چکن نگیٹس پیداوار کے آلات کے لیے ایک حسب ضرورت تجویز اور قیمت کا تخمینہ حاصل کریں۔