連続フライヤーはメッシュベルトフライヤーや自動フライヤーとも呼ばれます。この大型の揚げ物設備は、さまざまな自動揚げ物生産ラインでよく使用されます。連続フライヤーは、知能的な温度制御、自動給排、処理能力の大きさ、操作の簡単さ、清掃と保守の容易さといった利点があり、多くの大規模食品加工工場にとって必須の設備です。
連続フライヤー機の主な用途
連続フライ機は処理能力が大きく、フライドポテト生産ライン、ポテトチップ生産ライン、バナナチップ生産ライン、チキンポップコーン生産ライン、ドーナツ生産ラインなど、さまざまなタイプの揚げ物生産ラインに一般的に適しています。
連続フライヤーで加工に適した食品は、主に各種ナッツ、麺類、肉類、野菜、果物などです。
メッシュベルトフライヤーの技術仕様
電気加熱式連続フライヤー
| 型式 | 外形寸法（mm） | 重量（kg） | 電力（kw） | 能力(kg/h) | メッシュベルト幅(mm) |
| TZ-2000 | 2200*1000*1800 | 300 | 36 | 300 | 800 |
| TZ-3500 | 3500*1200*2400 | 1000 | 80 | 500 | 800 |
| TZ-4000 | 4000*1200*2400 | 1200 | 100 | 600 | 800 |
| TZ-5000 | 5000*1200*2400 | 1500 | 120 | 800 | 800 |
| TZ-6000 | 6000*1200*2400 | 1800 | 180 | 1000 | 800 |
| TZ-8000 | 8000*1200*2600 | 2000 | 200 | 1500 | 800 |
ガス加熱式連続フライヤー
| 型式 | 寸法(mm) | 重量(kg) | 出力(kcal) | 能力(kg/h) |
| TZ-3500 | 3500*1200*2400 | 1200 | 300,000 | 500 |
| TZ-4000 | 4000*1200*2400 | 1500 | 500,000 | 600 |
| TZ-5000 | 5000*1200*2400 | 1700 | 600,000 | 800 |
食品フライヤー機の作業動画
注意：当工場には多くのモデルと仕様の自動フライ機があります。ここではいくつかの人気モデルのみを紹介しています。実際には、顧客の要件に応じて、異なるサイズと異なる出力の連続フライヤーをカスタマイズできます。
連続フライヤーの構造
当工場が製造する連続フライヤーには主に電気加熱型とガス加熱型の2種類があります。これら2種のフライ機の構造と機能は基本的に同じです。ただし、ガス式フライヤーは可燃性ガスを点火して揚げるための専用バーナーが必要です。
連続フライヤーは主に、伝動モーター、チェーンコンベヤー、油槽、スクレーパー装置、加熱管、フレーム、廃棄物除去装置、電気制御盤などで構成されています。
自動食品フライ機はどのように動作しますか？
まず、フライヤーの排油弁を閉じ、所定の量の油を油槽に注入します。電気加熱フライヤーは電源スイッチを入れるだけで済みます。
ガス式フライヤーの場合は、ガスバルブを開き、点火棒で長い開放炎を点火し、使用するガス源に応じて対応する圧力値を調整します（液化石油ガス 280mmH2O；天然ガス 200 mmH2O；人工配管ガス 100 mmH2O）。その後、揚げる食品に応じて適切な油温を決定します。
油温が規定値に達したら、伝動モーターを始動してコンベヤーベルトを走らせます。揚げ時間は揚げる食品に応じて設定し、これによりコンベヤーチェーンの速度を調整します。
油温が上がったら、揚げる食品をフライヤーの入口に均一に投入します（投入量は全体面積の50〜60%が望ましい）。食品はフライヤー内のコンベヤーベルトに沿って移動し、揚げられます。完了後、揚げられた食品は排出口から排出されます。
メッシュベルト自動フライ機の主な特徴
1. 連続フライヤーのすべての部品が高品質の304ステンレス製であれば、摩耗や腐食に非常に強いです。油槽とフライ機の外殻の間に断熱綿が充填されており、熱損失を効果的に減らし、揚げ効率を向上させます。
2. フライヤーの底部には油滓を自動的に除去する装置が備えられています。揚げ物の過程で発生する残渣を自動的に清掃できるため、良好な油質を維持し、揚げ物の風味を向上させます。
3. 自動フライヤーの上部にはカバーを持ち上げるための自動昇降装置があり、揚げ作業完了後、昇降装置が機械のカバーを自動的に持ち上げて、機内の清掃を容易にします。