Die automatische Pommes-Frites-Produktionslinie ist Ihr All-in-One-System zur Umwandlung roher Kartoffeln in erstklassige Pommes Frites. Sie rationalisiert jeden Schritt, einschließlich Waschen, Schälen, Schneiden, Frittieren und Gefrieren, zu einem einzigen, kontinuierlichen Arbeitsablauf. Das Ergebnis ist durchgehend gleichmäßige Pommes mit einer gewünschten knusprigen Textur und zuverlässigen Produktionsraten.
Angebot von Verarbeitungsleistungen von 300 bis 2000 kg/h, diese Linie eignet sich perfekt für verschiedene Geschäftsgrößen.
Pommes-Frites-Produktionslinie Arbeitsvideo
Anwendung der gefrorenen Pommes-Frites
Die von unserer Linie hergestellten gefrorenen Pommes-Frites sind in der gesamten Lebensmittelbranche stark nachgefragt:
- Restaurants und Catering: Von globalen Fast-Food-Franchises bis hin zu lokalen Restaurants, Hotels und Caterern.
- Supermarkt-Verkauf: Direktverkauf an Verbraucher in den Tiefkühlabteilungen von Einzelhandels-Großmärkten.
- Private-Label-Produktion: für andere Unternehmen, um unter eigenem Markennamen abzuwarten und zu verkaufen.
Kartoffelchips Produktionsprozess Ablauf
Unsere Kartoffelchips-Verarbeitungsanlage zerlegt die komplexe Fritteusen-Verarbeitung in zehn präzise automatisierte Schritte, die nahtlos miteinander verbunden sind.
Heben und Zuführen
Frische Kartoffeln werden in den Trichter gegossen und automatisch und gleichmäßig durch den Aufzug in die Wasch- und Schälsmaschine eingespeist, wodurch der erste Schritt der automatisierten Produktion eingeleitet wird.
Waschen und Schälen
Unter Einsatz einer Bürstenwalzen-Reinigungs- und Schällmaschine, kombiniert mit Spritzwasser, werden Schmutz und äußere Schale von Kartoffeloberflächen effizient entfernt, während Materialverlust minimiert wird.
Auswahl und Sortierung
Geschälte Kartoffeln bewegen sich langsam auf dem Sortierförderband, wo Arbeiter defekte Kartoffeln mit Flecken, Keimen oder unvollständiger Schälung leicht entfernen können.
Schneiden
Unter Verwendung eines Hochgeschwindigkeits-Kartoffels slicers, werden Kartoffeln schnell und gleichmäßig in Pommes-Frites der gewünschten Abmessungen geschnitten (7x7mm bis 12x12mm), mit glatten Oberflächen und ohne Beschädigungen.
Ab rincing
Die zugeschnittenen Pommes gehen in die Spülmaschine, um Oberflächenstärke zu entfernen und ein Ankleben sowie übermäßige Ölaufnahme während des Frittiervorgangs zu verhindern und die Grundlage für eine knusprige Textur zu schaffen.
Blanchieren
Pommes-Frites befinden sich in einer Blanchiermaschine bei präzise kontrollierten Temperaturen und Zeiten. Dieser Schritt deaktiviert Enzyme, bewahrt die natürliche Farbe der Pommes und sorgt für gleichmäßigere Garung, was zu superiorer Textur und Geschmack führt.
Luftkühlung und Abtrocknung
Nach dem Blanchieren passieren die Pommes einen hochleistungsfähigen Lufttrockner, um die Oberflächenfeuchtigkeit schnell zu entfernen. Dadurch spritzt hot oil beim Frittieren weniger und das Kochen ist effizienter, was zu besserer Knusprigkeit führt.
Kontinuierliches Frittieren
Dies ist der Kernprozess, der die endgültige Textur und Farbe der Pommes bestimmt. Der kontinuierliche-FriteuseKontinuierliche-Fritteuse verwendet Öl-Wasser-Trennungstechnologie und ein automatisches Temperaturregelsystem, um sicherzustellen, dass Pommes frittiert und auf einer konstant optimalen Öltemperatur gesetzt werden, was zu einer goldenen, gleichmäßigen Farbe führt.
Vibrations-Entölung
Frisch gekochte Pommes durchlaufen eine vibrierende Entölungsmaschine, die hochfrequente Vibrationen verwendet, um überschüssiges Oberflächenöl wirksam zu entfernen, was zu einer knusprigen, nicht fettenden Textur führt.
Schnellgefrieren
Nach dem Ölentzug werden die Pommes-Frites schnell in Schnellgefrierfächer überführt. In sehr kurzer Zeit sinkt ihre Kerntemperatur unter -18°C, wodurch Geschmack und Textur eingefroren und für Langzeitlagerung und Transport vorbereitet werden.
Taizy Pommes-Frites-Verarbeitungsanlage Kernvorteile
- Integrierte Automatisierung: Die Linie arbeitet als kontinuierliches, automatisiertes System, das Prozessvariabilität und Abhängigkeit von manuellem Arbeitsaufwand reduziert.
- Skalierbare Produktionskapazität: Unsere Linien sind exakt nach Ihren Vorgaben konstruiert, mit skalierbaren Ausgaben von 300 kg/h bis über 2.000 kg/h um jegliche kommerzielle Nachfrage zu erfüllen.
- Überlegene hygienische Konstruktion: Alle lebensmittelkontaktierenden Komponenten sind gefertigt aus 304 Edelstahl, die vollständige Einhaltung von GMP, HACCP, und andere Lebensmittelsicherheitsprotokolle.
- Ressourcenoptimierte Leistung: Jede Maschine ist für maximale Effizienz ausgelegt, was messbare Reduzierungen bei Wasser, Öl, und Energie Verbrauch pro Kilogramm Output.
- Multi-Produkt-Verarbeitungskapazität: Die inhärente Flexibilität des Designs ermöglicht einfache Änderungen zur Verarbeitung alternativer Produkte, wie Kartoffelchips oder Süßkartoffelpommes, die die Gesamtnutzen der Linie verbessern.
Kartoffelchips-Verarbeitungsanlage Preis
Die Kosten einer Pommes-Frites-Produktionslinie setzen sich aus zwei Hauptteilen zusammen: den Kernverarbeitungsmaschinen und der notwendigen Hilfsausrüstung (z. B. Förderbänder, Ölfilter, Verpackungsmaschinen).
Wir passen die komplette Linie basierend auf dem Zieloutput des Kunden an. Der Umfang der Ausrüstung und der Endpreis werden durch Ihre spezifischen Produktionskapazitätsanforderungen bestimmt. Für ein präzises Angebot kontaktieren Sie uns bitte mit Ihren Details.
FAQ
Kann diese Produktionslinie Kartoffelchips herstellen?
Ja. Ersetzen Sie einfach den Messer durch eine Scheibe, um Kartoffelchips herzustellen.
Was, wenn ich kein Gefrieren benötige?
Kein Problem. Wir können Ihnen eine „Frisch-Fritten“-Produktionslinie anbieten, die kein Schnellgefrieren enthält. Die Gerätekonfiguration ist flexibler, und die Investitionskosten sind niedriger.
Was ist der Kapazitätsbereich der Pommes-Fritten-Linie?
Ab 300 kg/h bis 2000 kg/h.
Verbraucht diese Produktionslinie viel Öl?
Überhaupt nicht. Unsere Tieffritteusen sind mit einem automatischen Restschmutz-Schab- und Filtersystem ausgestattet, das ständig Rückstände aus dem Öl filtert und seine Lebensdauer erheblich verlängert.
Kontaktieren Sie uns für Lösungen
Unser Team aus professionellen Ingenieuren steht bereit, um kostenlose Beratungen zu bieten und die kostengünstigste Produktionslinienlösung zu entwerfen, die auf Ihre Bedürfnisse zugeschnitten ist.
Nehmen Sie noch heute Kontakt auf, um Ihren Weg zum Erfolg zu beginnen!