A commercial puff snack extruder is a kind of equipment specially used for processing various puffed foods and puffed snacks. Puffed food mainly uses grains, beans, potatoes, vegetables, etc. as raw materials, and is processed by a puffed food maker machine. And these snacks are always nutritious, crispy, beautiful, and diversely shaped. This puff snack food extruder has a simple structure, easy operation, less equipment investment, and quick income, so it is very popular in domestic and foreign markets.
Работно видео на машината за производство на пълнени храни
Приложения на машината за екструдиране на пълнени закуски
Комерсиалните екструдери за пълнени храни се използват широко, основно за производство на пълнени закуски с различни форми и вкусове. Основните суровини за производство на пълнени храни са различни прахообразни материали, като брашно, царевично брашно, сладък картоф, картофено брашно, зеленчуково брашно и др.
At Taizy Machinery, we not only have the puff snack extruder, but we also have onion ring cutter, резачка за chin chin, and many other machines for sale. If you have any need, please feel free to contact us.
Автоматичният екструдер за пълнени храни може да екструдира тези материали с различни форми при високи температури и високо налягане. Освен за производство на пълнени закуски, този екструдер може също да произвежда всякакви пълнени домашни любимци, като котешка и кучешка храна.
Технически параметри на машината за пълнени храни
| Модел | SL-70 |
| Капацитет | 250-300Кг/ч |
| Мощност | 45кВт |
| Размер | 3.2×0.8×1.8м |
| Материал на машината | неръждаема стомана |
За повече информация относно данните за параметрите на машината за пълнени закуски, моля, свържете се с нас и ще ви отговорим възможно най-скоро.
Основна структура на екструдера за пълнени закуски
Машината за пълнени храни се нарича също винтов екструдер, който се състои главно от система за подаване, система за екструдиране, система за ротационно рязане, система за нагряване, система за предаване и система за управление.
Сред тях системата за подаване на тази машина за пълнени закуски е съставена главно от смесител за прах и подавател, които основно смесват и автоматично добавят суровините за обработка на пълнените храни.
Освен това системата за екструдиране на екструдера е главно винтово устройство за екструдиране. В зависимост от различните производствени нужди, може да бъде проектирана като единична винтова структура или двойна винтова структура.
Ротационната система за рязане на екструдера включва основно изходната форма и ротационния нож. Има много видове изходни форми, клиентите могат да избират любимите си графики, а ние можем също да персонализираме формите, които клиентите имат нужда.
Производственият процес на пълнени закуски с машината за пълнени храни
- Добавете подходящ подправка към прахообразните суровини и разбъркайте.
- Добавете суровините към автоматичния подавател. Или използвайте винтов конвейер за непрекъснато добавяне на суровини към подавателя.
- Автоматичният подавател може да добавя определено количество суровини към екструдера с равномерна скорост.
- Вътре в екструдера спирално пресова и натиска суровините към цилиндъра за формоване при висока температура и високо налягане.
- Суровините се нагряват непрекъснато в цилиндъра за формоване на екструдера за пълнени закуски, пълнят се, омекотяват се и се екструдират от изходната дюза.
- След като храната бъде екструдирана от изходната дюза, тя бързо ще бъде нарязана на малки парчета с еднаква дължина от ротационната ножова система на изходната порта.
- Нарязаната пълнена храна може да бъде допълнително пържена, подправена и охладена.
Предимства на машината за екструдиране на пълнени закуски
1. Търговските екструдери за пълнени закуски се използват главно за обработка на различни видове ечемично брашно, оризово брашно, царевичен прах и други едрени прахообразни материали в различни вкусни храни с различни форми и уникални вкусове. Търсенето на този тип храни е много голямо, затова този процесор за пълнени храни има добър инвестиционен изглед.
2. Екструдерът за пълнени храни се контролира главно от отделен електрически шкаф за управление. Когато работи, той може интелигентно да регулира различните показатели на производствения процес, безопасен и надежден, и неговата експлоатация също е без усилия.
3. Машината има много модели, и клиентите могат да избират според своите производствени нужди. Нейната производствена капацитет е основно 100-150кг/ч, 200-280кг/ч, 300-600кг/ч и др.
