냉동 감자튀김 생산 라인에서 주요 장비는 무엇인가요?

냉동 프렌치 프라이 라인

냉동 감자튀김은 세계에서 가장 인기 있는 패스트푸드 품목 중 하나입니다. 패스트푸드 체인과 외식 산업의 지속적인 확장으로 인해, 점점 더 많은 식품 가공 업체들이 자동화된 냉동 감자튀김 생산 라인에 투자하고 있습니다.

그렇다면, 완전한 냉동 프렌치프라이 생산라인을 구성하는 핵심 장비는 무엇이며, 이 부품들이 어떻게 함께 작동하나요?

브러시 세척 및 껍질 벗기기 기계

이것은 전체 생산라인의 첫 단계로, 감자 표면의 흙과 불순물을 제거하면서 껍질 벗기기 과정을 완료하도록 설계되었습니다.

기능:세척과 껍질 벗기기를 하나의 작업으로 결합합니다.

특징:브러시 롤러 설계는 감자를 손상시키지 않으면서 고른 껍질 벗기기를 보장합니다.

이 장비의 성능은 이후 절단 및 튀김 공정의 품질을 직접 결정하며, 전체 시스템의 기초 구성 요소입니다.

감자 절단기

세척 및 껍질 벗기기 후, 감자는 절단기에서 다양한 규격(6mm, 9mm, 12mm 등)으로 슬라이스되어 프렌치프라이로 만들어집니다.

특징:교체 가능한 블레이드, 조절 가능한 치수.

장점:자동 공급, 균일한 절단, 재료 낭비 감소.

절단 품질은 프렌치프라이 모양과 튀김 시간의 일관성에 직접적인 영향을 미칩니다.

블랜칭 기계

블랜칭은 프렌치프라이 가공의 핵심 단계 중 하나입니다.

기능:전분 제거 및 온수 또는 증기를 이용한 블랜칭으로 색상 설정.

효과:황금빛 색상과 바삭한 식감을 유지합니다.

온도 조절: 일반적으로 85–90°C, 약 1–2분 동안.

탈수기

블랜칭 후, 프렌치프라이는 과도한 표면 수분을 유지하며, 원심력 또는 공기 건조 방법을 통해 제거해야 합니다.

목적:튀김 중 기름 온도 변동과 과도한 기름 소비 방지.

장점:튀김 효율 향상 및 일관된 제품 텍스처 보장.

튀김기

튀김은 프렌치프라이의 맛을 결정하는 핵심 단계입니다.

장비 유형:전기 또는 가스 가열

온도 범위: 160–180°C

특징:

  • 자동 온도 제어
  • 유분 잔류 분리 시스템
  • 에너지 효율적인 설계로 기름 수명을 연장

고품질프라이잉 시스템은 프렌치프라이를 겉은 바삭하고 속은 부드럽게, 색상은 고르게 황금빛으로 만들어줍니다.

냉각 컨베이어

튀긴 프렌치프라이는 빠른 냉각이 필요하며, 냉동 과정에 대비해야 합니다.

기능:뜨거운 증기를 줄이고 감자가 서로 붙지 않도록 방지합니다.

특징:스테인리스 스틸 메시 벨트 설계는 균일한 환기를 보장합니다.

냉동고

최종 단계는 빠른 냉동 처리입니다.

온도:일반적으로 -35°C ~ -40°C

시간:10–20분 내에 개별 급속 냉동 달성

결과:프렌치프라이의 모양과 식감을 유지하며, 저장과 운송이 용이하게 합니다.

결론

현대의냉동 프렌치프라이 생산라인은 세척부터 포장까지 완전 자동 제어를 달성하여, 3~4명의 작업자만으로 전체 라인을 운영할 수 있습니다.

우리는 300kg/h에서 2000kg/h까지의 출력 구성을 제공하며, CE/ISO 인증, 국제 전압 맞춤화, 현장 설치 및 교육을 지원합니다.

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